关键词 |
常州汽车传感器试验台,小型汽车传感器试验台,传统汽车传感器试验台,新款汽车传感器试验台 |
面向地区 |
全国 |
手动设置转角角度、角速度，检测被测转角传感器输出；
手动设置起始角度、测试间隔角度、大测试角度（达到大角度后反转）、循环数)，通过CAN总线接收数据，检测传感器输出；
手动设置起始角速度值、角速度增量、大角速度、达到大角速度后以相同增量值，通过CAN总线接收数据，检测传感器输出；
自动设置转角角度、角速度，检测被测转角传感器输出
自动按转角传感器技术规范要求的测试点设置测试转角、角速度，通过CAN总线检测传感器输出。
传感器标定
按磁传感器标定要求，完成标定。
本技术协议范围包含称重传感器性能测试台一套, 该试验台可依据现行相关国家标准和行业标准对称重传感器的性能进行试验和检测，在试验中采用计算机控制，自动记录检测数据、出具报告。
1、试验台主要依据的标准有：
按双方商定要求制做
2、试验台外观要求
2.1试验台总体尺寸：长1600mm,宽800mm，高1850mm
2.2试验台采用计算机控制柜、机械操作台二部分一体化结构组成，试验台采用铝合金结构型式，控制系统安装在标准控制柜内；试验台安装有脚杯和脚轮组合体，方便在不同的地点进行试验和检测。各部分结构紧凑，布局合理，人机界面良好。
称重传感器试验试验要求：
能够满足称重传感器动态性能试验
试验过程中，可对称重传感器直线位移及速度进行设定
同时满足CAN总线、电压、电流信号的采集和记录，计算机绘制相应的位移与电压或电流曲线图，并保存
适用于不同传感器的可调节或更换夹具
将称重类传感器一端固定在试验平台加强板上，称重传感器水平，另一端悬空，计算机驱动电机按压传感器，时时的检测出称重类传感器与输出电流的曲线。
驱动电动缸：电机为日本松下电机2KW，电动缸为上海会通。额定力：1000KG,行程 200mm，速度0~100mm/s。
力传感器：1000KG 精度0.5%FS.
具体改善措施方案及目标：
改进措施：引用负压抗干扰技术降低通讯误码率。
改进目标：车速传感器解决误判问题。
改进基础：经模拟整车情况现有传感器与仪表通讯系统抗零点漂移能力仅0.6V，采用新线路的传感器与仪表通讯的抗零飘能力提升到2.5V。
全国汽车传感器试验台热销信息
